鑄鋼件熱處理是控制鑄鋼件顯微組織，使之具有要求性能所不可或缺的生產工序之一，鑄鋼件的熱處理以鐵-碳平衡相圖為依據。
一、鑄鋼件熱處理的主要工藝要素
鑄鋼件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。其工藝參數的確定，均以保證產品質量和節能為依據。
1.加熱加熱是熱處理過程中能耗最大的工序。加熱過程中主要技術要素是選擇適當的加熱方式、加熱速率及裝料方式。
2.保溫鑄鋼件奧氏體化保溫溫度應根據鑄鋼的化學成分和要求的性能選定。鑄鋼件熱處理保溫時間確定應考慮兩個方面：奇異是鑄件表面與心部溫度均與一致;其二是組織均勻化，故保溫停留時間取決于鑄鋼的導熱性能、鑄件的斷面壁厚通常是估計保溫時間的主要依據。
3.冷卻鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻完成鋼中相的轉變，以獲得所要求的金相組織，并達到規定的性能指標。一般來說，加大冷卻速率有利于獲得良好的組織狀態和使敬禮細化，從而提高鋼的性能，但容易使鑄件產生較大的應力而導致結構復雜的鑄件變形或裂開。鑄鋼件的熱處理冷卻介質常用的有空氣、油、水、鹽水及熔鹽等。
二、鑄鋼件的熱處理方式
按加熱和冷卻條件不同，鑄鋼件的主要熱處理方式有：退火、正火、均勻化處理、淬火、回火等。
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