大力改善鑄件內(nèi)在、外部質(zhì)量(如尺寸精度與表面粗糙度)、減少加工余量，進一步推廣應(yīng)用氣沖、高壓、射壓和擠壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕砂型造型工藝是今后中小型鑄件生產(chǎn)的主要發(fā)展方向。采用納米技術(shù)改性膨潤土，或采用在膨潤土中加助粘結(jié)劑技術(shù)來進步膨潤土質(zhì)量，是推廣應(yīng)用濕型砂造型工藝的關(guān)鍵。
開發(fā)三乙胺冷芯盒法抗?jié)裥约翱硅T件脈紋技術(shù)，以節(jié)約粘結(jié)劑、減少污染、減少鑄件缺陷、降低生產(chǎn)本錢。
改進和進步垂直分型無箱射壓造型機和空氣沖擊造型機的性能、控制系統(tǒng)的功能，同時對造型線輔機應(yīng)按通用化、系列化原則進行開發(fā)，進步配套水平。
抓緊開發(fā)適合于外形復(fù)雜樣子容貌造型或多品種批量生產(chǎn)所需要的個性化、實用型氣流-壓實造型機。
進步砂處理設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)含量、技術(shù)水平和配套能力，盡快填補包括舊砂冷卻裝置和適于運送舊砂的斗式提升機在內(nèi)的技術(shù)空缺，努力進步砂處理系統(tǒng)的設(shè)計水平。
研制多樣化、使用效果好、壽命長的樹脂自硬砂成套設(shè)備，增加品種進步性能。
著重開發(fā)冷芯盒射芯機系列產(chǎn)品及芯砂混制和送砂設(shè)備。
建立拋丸設(shè)備試驗基地，對拋丸器、丸砂分離及降躁聲裝置等進行系統(tǒng)研究開發(fā)，研制技術(shù)性能和技術(shù)含量高的拋丸清理機。
面對進世后國際市場劇烈競爭的局面，鑄機行業(yè)要根據(jù)我國國情的需要和可能，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，開拓創(chuàng)新，下大力氣開發(fā)先進、高效、低耗、實用、且具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鑄機新產(chǎn)品，為改變我國大多數(shù)鑄造企業(yè)工藝技術(shù)裝備的落后面貌，闖出一條投資小、見效快的捷徑。
優(yōu)先推廣樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法；開發(fā)無或少污染粘結(jié)劑、催化劑、硬化劑及配套的防污染技術(shù)，開發(fā)能消除樹脂砂鑄件缺陷的材料和樹脂砂復(fù)合技術(shù)。
推廣新型酯硬化改性水玻璃砂在大、中型鑄鋼件上的應(yīng)用，以逐步淘汰粘結(jié)強度低、水玻璃加進量大、型砂潰散性差的C02—普通水玻璃砂的硬化工藝。
開發(fā)精確成形技術(shù)和近精確成形技術(shù)，大力發(fā)展可視化鑄造技術(shù)，推動鑄造過程數(shù)值模擬技術(shù)CAE向集成、虛擬、智能、實用化發(fā)展；基于特征化造型的鑄造CAD系統(tǒng)將是鑄造企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝設(shè)計的基礎(chǔ)和條件，新一代鑄造CAD系統(tǒng)應(yīng)是一個集模擬分析、專家系統(tǒng)、人工智能于一體的集成化系統(tǒng)。采用模塊化體系和同一數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，且與CAM／CAPP?ERP／RPM等無縫集成；促使鑄造工裝的現(xiàn)代化水平進一步進步，全面展開CAD／CAM／CAE／RPM、反求工程、并行工程、遠程設(shè)計與制造、計算機檢測與控制系統(tǒng)的集成化、智能化與在線運行，催發(fā)傳統(tǒng)鑄造業(yè)的革命性進步。
常熟市虹橋鑄鋼有限公司位于長江三角洲、常熟市虞山腳下、204國道旁，蘇嘉杭高速、沿江高速都在5公里以內(nèi)。常熟市國際園林衛(wèi)生城市，有虞山國家森林公園，沙家浜蘆葦蕩，尚湖等風(fēng)景名勝，民風(fēng)純樸，歷史底蘊豐厚，環(huán)境優(yōu)美，交通極為便利。公司成立于2003年3月，屬民營股份制企業(yè)。公司現(xiàn)占地面積2.5萬平方米，生產(chǎn)用廠房15000平方米，辦公、宿舍2000平方米，職工100多名。公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格碳鋼、高中低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵。為石油、化工、冶金、礦山機械、煤礦機械、風(fēng)電、核電、船用等行業(yè)提供高品質(zhì)的鑄鋼件，并出口國外。虹橋鑄鋼 虹橋鑄鋼件 鑄鋼件哪家好？
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