開(kāi)發(fā)熔模鑄造模具、模料新技術(shù)，用硅溶膠或硅酸乙酯做粘結(jié)劑造型；采用精密、大型、薄壁熔模鑄件成形技術(shù)；采用快速成形技術(shù)替換傳統(tǒng)蠟?zāi)３尚渭夹g(shù)，簡(jiǎn)化工藝，縮短生產(chǎn)周期；研制適合我國(guó)的壓蠟設(shè)備、制殼機(jī)械手、燃油型殼焙燒爐；開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)型殼粘結(jié)劑，增加可鑄合金種類、擴(kuò)大工藝適用面。
深進(jìn)研究壓鑄充型、凝固規(guī)律，開(kāi)發(fā)新型壓鑄設(shè)備及控制系統(tǒng)，改善液面加壓系統(tǒng)性能以滿足工藝要求；開(kāi)展半固態(tài)合金壓鑄及新型壓鑄涂料研究；開(kāi)發(fā)新壓鑄技術(shù)及金屬基復(fù)合材料、鎂合金、高鋁鋅基合金等壓鑄新合金材料；采用快速原型制造技術(shù)制作壓鑄模。開(kāi)發(fā)能與工藝密切結(jié)合可滿足各種工藝參數(shù)要求的低壓鑄造設(shè)備；推行低壓鑄造模具CAD、合金液填充和凝固過(guò)程模擬，使模具滿足充填鑄型時(shí)平穩(wěn)活動(dòng)、順序凝固、及時(shí)、充分補(bǔ)縮的要求；開(kāi)發(fā)高度自動(dòng)化的低壓鑄造機(jī)和高可靠性零部件；開(kāi)發(fā)復(fù)雜、薄壁、致密壓鑄件生產(chǎn)技術(shù)，推動(dòng)低壓鑄造向差壓鑄造的發(fā)展。
進(jìn)步熔煉質(zhì)量、增加預(yù)處理、開(kāi)發(fā)性能更優(yōu)良的模具鋼，如優(yōu)質(zhì)遐齡命的熱作模具，深進(jìn)研究開(kāi)發(fā)鑄造模具RPM技術(shù)和CAE技術(shù)，推動(dòng)并行環(huán)境下CAD／CAE／CAM／RPM集成技術(shù)和DNM技術(shù)的發(fā)展。
改進(jìn)擠壓鑄造技術(shù)，擴(kuò)大應(yīng)用范圍(如陶瓷纖維增強(qiáng)和反應(yīng)合成金屬基復(fù)合材料)；抓緊進(jìn)行水平擠壓鑄造、半固態(tài)擠壓鑄造技術(shù)的研究，加強(qiáng)與塑料、化工行業(yè)的協(xié)作，開(kāi)發(fā)樣子容貌新材料，如研制低密度、尺寸穩(wěn)定的高發(fā)泡率EPS珠粒，創(chuàng)建先進(jìn)、實(shí)用的模具CAD／CAM系統(tǒng)及快速制造技術(shù)；開(kāi)發(fā)高效震實(shí)臺(tái)，搞清干砂緊實(shí)特性；開(kāi)發(fā)EPC工藝與其他鑄造工藝復(fù)合的新技術(shù)；研究由EPC工藝引發(fā)的環(huán)境題目及對(duì)策，如EPC車間廢氣有效凈化裝置和方法；研究鋁鑄件疏松滲漏、鑄鋼件增碳增氫、鑄鐵們：出現(xiàn)皺皮等缺陷的機(jī)理和消除辦法；開(kāi)發(fā)高效高精度制模機(jī)、粘合機(jī)并實(shí)現(xiàn)其國(guó)產(chǎn)化系列化；擴(kuò)大非占位涂料的應(yīng)用，發(fā)展表面合金化涂料、控制凝固涂料、孕育涂料、屏蔽涂料、消失模涂料、離心鑄管涂料、激冷涂料等功能涂料。進(jìn)行涂料性能檢測(cè)儀的開(kāi)發(fā)；推動(dòng)涂料的標(biāo)準(zhǔn)化、商品化。
發(fā)展金屬半固態(tài)連續(xù)鑄造技術(shù)；推廣樹(shù)脂砂、金屬型及覆砂金屬型等高精度、近無(wú)切削的高效鑄造技術(shù)；推廣無(wú)鑄型電磁鑄造技術(shù)；開(kāi)展噴鑄技術(shù)的研究和應(yīng)用。
充分鑒戒冶金界電渣技術(shù)的研究成果，著重解決電渣熔鑄工藝的技術(shù)難點(diǎn)，如電渣熔鑄大型異形復(fù)雜鑄件的結(jié)晶器設(shè)計(jì)、渣料配制及工裝技術(shù)等。
常熟市虹橋鑄鋼有限公司成立于2003年3月，屬民營(yíng)股份制企業(yè)。公司現(xiàn)占地面積2.5萬(wàn)平方米，生產(chǎn)用廠房15000平方米，辦公、宿舍2000平方米，職工100多名。公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格碳鋼、高中低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵。為石油、化工、冶金、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、風(fēng)電、核電、船用等行業(yè)提供高品質(zhì)的鑄鋼件，并出口國(guó)外。
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